一、建議提出前的狀況

　　焊管機組主要是以碳鋼原料生產結構管和低壓流體管的的生產線，現在需方市場對螺旋焊管的需要量在逐漸增多，碳鋼管的市場份額在逐漸萎縮。熱螺旋焊管的市場受環保的影響在價格上漲，因此使用鍍鋅鋼帶作為原料生產的焊管正在逐步。

　　二、存在的問題

　　1、鍍鋅帶的焊接與碳鋼的焊接存在差別，焊接強度存在不穩定性。

　　2、焊接后焊縫處鋅層遭到破壞，需要對其進行補鋅，補鋅的厚度及是其難點。

　　3、機組生產碳鋼焊管對其表面要求較低，使用鍍鋅原料表面要求很高，需對可能出現破壞表面的部分進行改造。

　　三、改進方法和措施

　　1、對操作者進行技術培訓，對其擠壓力，高頻輸出電流進行規范，最大限度減少熱影響區對鋅層的破壞。

　　2、根據機組速度與原料厚度，合理計算鋅絲融化量，使其達到最佳。

　　補鋅完成后不能直接用水冷卻，需把水槽進行分段，前部分進行風冷后半部水冷。

　　3、對設備從上料到落料進行排查，對可能產生劃傷的部分進行改造處理。